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    加熱爐分類(lèi)及耐火材料介紹

    發(fā)布時(shí)間:2022/1/20 17:33:23 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材
    加熱爐有多個(gè)類(lèi)型,耐火材料是根據(jù)溫度和要求進(jìn)行選擇的,請(qǐng)看詳細(xì)介紹。



    加熱爐爐型的分類(lèi)
    加熱爐是一種用于將初軋坯、連鑄坯、小鋼錠加熱到熱軋所需溫度的熱工設(shè)備。連續(xù)加熱爐有多種類(lèi)型,可根據(jù)以下特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi):
    (1)根據(jù)洪熱系統(tǒng)和爐形分類(lèi)(二段,二段…);
    (2)按有無(wú)下加熱分類(lèi)(單面加熱和雙面加熱);
    (3)按爐內(nèi)料坯排數(shù)分類(lèi)(單排、雙排、多排);
    (4)按出料力分類(lèi)(端出料、側(cè)出料);
    (5)按燒嘴分類(lèi)(端燒嘴、側(cè)燒嘴、頂燒嘴);
    (6)按加熱金屬品種分類(lèi)(金屬為矩形或圓形截面,普碳鋼、合金鋼)。
    (7)根據(jù)燃料類(lèi)型、燃燒方法和預(yù)熱情況(燃煤、燃油、燃?xì)、預(yù)熱或無(wú)預(yù)熱等)進(jìn)行分類(lèi);
    (8)按排煙方式分類(lèi)(上排煙、下排煙、煙囪排煙或引風(fēng)機(jī)排煙等。
    根據(jù)連續(xù)加熱爐的加熱系統(tǒng),加熱爐可分為預(yù)熱段(800~900℃)、加熱段(1100~1400℃)、均熱段(1200~1300℃)。不同工作溫度的耐火材料也不同。

    加熱爐對(duì)耐火材料的性能要求和類(lèi)型
    加熱爐和冶金廠其他高溫設(shè)備的砌筑離不開(kāi)耐火材料,冶金行業(yè)使用的耐火材料占整個(gè)耐火材料產(chǎn)量的60%和70%。加熱爐耐火材料的性能要求如下:(1)在高溫條件下使用時(shí),應(yīng)具有一定的耐火性;耐火性的低限為1580℃,低于此溫度不屬于耐火材料;(2)能承受結(jié)構(gòu)的建筑荷載和運(yùn)行中的作用應(yīng)力,在高溫下不會(huì)失去結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;(3)高溫下體積穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的膨脹應(yīng)力和收縮裂紋;(4)溫度急劇變化時(shí)不會(huì)開(kāi)裂損壞;(5)對(duì)熔融金屬、爐渣、氧化鐵皮、爐氣的侵蝕有一定的抵抗力,即具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性;(6)耐磨性和抗震性好;(7)外形整齊,尺寸準(zhǔn)確,保公差不超過(guò)一定范圍。耐火材料可根據(jù)其不同特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi):(1)耐火材料可分為:普通耐火材料。
    耐火性1580~1770℃;高級(jí)耐火材料。
    耐火性1770~2000℃;特種耐火材料。
    耐火性高于2000℃。(2)根據(jù)產(chǎn)品形狀可分為:塊狀耐火材料(也可分為標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚和特殊產(chǎn)品);不定形耐火材料(如耐火混凝土、耐火塑料、耐火纖維等。).(3)硅制品可分為:1)硅制品:
    硅磚含SO2不少于93%;石英玻璃制品含SiO29%以上。2)硅酸鋁制品。
    以SO2和Al2O3含量為分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn);半硅磚。
    含SiO2大于65%,Al2O3小于30%;粘土磚。
    含Al2o330%~48%;高鋁磚。
    含Al2O348%以上;高純高鋁磚剛玉磚,剛玉一莫來(lái)石磚等。3)鎂制品:鎂磚。
    Mgo在85%以上,Cao在3.5%以下;鎂鋁磚。
    含Mgo80%以上,Al2o35%~10%;鎂鉻磚。
    含Mgo大于48%,Cro3大于8%;白云石磚。
    含Cao超過(guò)40%,Mgo超過(guò)30%;鎂硅磚。
    Mgo大于82%,SiO2不大于11%,Cao不大于2.5%;鎂炭磚。
    含有70%以上的MgO和14%以上的C。4)鉻制品含有約30%的Cr2O產(chǎn)品。5)碳制品和碳化硅制品6)鋯制品和Zro2制品。

    加熱爐用耐火材料
    1.耐火粘土磚。
    耐火粘土磚屬于弱酸性或中性耐火磚,其高使用濕度根據(jù)品牌不同而有所不同00-1400℃,耐氧化鐵高溫腐蝕性差,主要用作熱爐墻襯里。但不能用作爐底工作面磚。前面已經(jīng)描述了耐火磚的形狀和規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)尺寸為:230*113*65mm。
    2.高鋁磚
    高鋁磚是一種中性耐火材料,具有良好的耐酸堿性。普通高鋁磚的高使用溫度因品牌而異。一般為1300~1500℃,可用作爐頂、爐底工作面磚。
    3.鎂磚
    鎂磚是一種耐堿性耐火材料,具有較強(qiáng)的耐高溫氧化鐵腐蝕性,高使用溫度為1450℃~1650℃,主要用于加熱爐底部。但鎂磚更貴。
    4.輕質(zhì)耐火磚。
    輕質(zhì)耐火磚在高溫下體積固定,耐急、冷、熱、耐渣、耐壓強(qiáng)度差,一般不能直接用作高溫爐襯,但導(dǎo)熱系數(shù)小,重量小,使用溫度為1150℃~1350℃,高于一般保溫材料,可作為耐熱保溫材料使用。有時(shí)高溫爐襯粘土磚,其輕耐火磚,可減少粘土磚的用量,減輕砌體重量,減少爐墻蓄熱損失。
    5.硅藻土磚是加熱爐常用的保溫材料。高氣味溫度為900℃,機(jī)械強(qiáng)度低。
    6.耐火纖維。
    硅酸鋁耐火纖維是加熱爐中使用的一種新型保溫材料,高級(jí)耐火纖維可作為加熱爐內(nèi)襯。耐火纖維約的主要特點(diǎn)是:
    普遠(yuǎn)耐火纖維的使用溫度可達(dá)1150℃,高級(jí)耐火纖維的使用溫度可達(dá)1430℃;
    與普通保溫材料相比,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫層厚度可減半左右;
    3.重量小,只有普通耐火材料重量的1/20左右,普通絕緣材料重量的1/6。建造爐子可以減輕爐子的重量。節(jié)約占地面積,降低成本;
    4熱容量小。如果用作爐子的耐火層,加熱速度可以顯著加快,節(jié)省40%以上的燃料;

    7.其它材料。
    1耐火泥
    耐火泥漿是砌筑耐火磚用泥漿的干料成分。耐火泥漿的化學(xué)成分、耐化學(xué)侵蝕性和熱膨脹率應(yīng)接近砌筑耐火磚的相應(yīng)性能。
    2不定形耐火材料。
    不定形耐火材料是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種新型耐火材料,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)燃燒工藝;生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單;可制成不同形狀、尺寸的預(yù)制塊,也可在熱工設(shè)備上澆筑,以增強(qiáng)爐的完整性?芍瞥筛鞣N預(yù)制塊,加快爐的建設(shè),爐的維修進(jìn)度,節(jié)省爐的圓度;可當(dāng)?shù)夭牧虾蛷U耐火磚,綜合利用國(guó)家資源,降低成本。根據(jù)生產(chǎn)或施工方法,不定形耐火材料包括耐火混凝土、塑料、噴涂材料、搗碎材料等。根據(jù)所使用的不同粘結(jié)材料,常用的耐火混凝土可分為磷酸耐火混凝土、明礬水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土和硅酸鹽耐火混凝土。
    3是普通筑爐材料。
    磚、砂、水泥等。

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