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T3耐火磚和T38耐火磚有什么區(qū)別
發(fā)布時間:2021/11/19 17:27:33 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材在耐火磚尺寸中T代表的是通用,T3(標(biāo)磚)和T38(刀口磚)的區(qū)別在于T3是長方體(三個量尺230*114*65mm),T38是楔形磚(四個量尺230*114*65/55mm),請看圖片進(jìn)行對比。
T3高鋁磚
T38與T19耐火磚
普通尺寸的耐火磚
1.標(biāo)準(zhǔn)耐火磚的尺寸:
普通耐火磚,尺寸尺寸為230*114*65.300*150*75(mm)
四分之三長磚,尺寸尺寸為:172*114*65.172*150(mm)
倍半長磚,尺寸尺寸為345*114*65.345*150*75(mm)
磚頭有兩倍長,尺寸為460*114*65.460*150*75(mm)
倍半寬磚,尺寸尺寸為:230*172*65.300*172*75(mm)
尺寸尺寸為:230*172*33.300*172*182*38(mm)。
磚的兩倍寬度,尺寸尺寸為:230*230*65.300*230*75(mm)
延長磚,其尺寸大小為:長寬均超過直形耐火磚尺寸,厚度為65.75。
2.異形耐火磚,也叫通用楔形磚,其尺寸分為:厚楔形磚.側(cè)厚楔形磚.豎向厚楔形磚.倍半寬厚楔形磚.雙倍寬楔形磚.豎寬楔塊。
3.特殊形狀的耐火磚大小不一,需用模具訂制,如拱腳磚.半圓形磚.錨固磚等。
耐火材料的尺寸和耐火磚砌體設(shè)計的重要性
對耐火磚的選型和尺寸設(shè)計,主要取決于所建筑物的熱工設(shè)備如工業(yè)窯爐的內(nèi)襯設(shè)計。磚型和尺寸應(yīng)盡量符合窯爐耐火砌磚的要求,既能保證砌筑操作方便,又能保證砌筑熱工設(shè)備的使用性能(例如:密封性.保溫性能.砌磚等級及使用壽命)。
爐窯爐設(shè)計單位在進(jìn)行爐襯砌磚時,首先要先設(shè)計耐火磚尺寸,或者直接選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸的耐火磚,這項工作由爐窯所在單位承擔(dān),有時直接由爐爐施工單位或爐窯檢修單位承擔(dān)。無論設(shè)計單位或建窯單位所設(shè)計的具有一定尺寸的耐火磚,除了要滿足爐內(nèi)運行和使用壽命外,還要考慮耐火材料廠制作這種耐火磚是否方便,并對其進(jìn)行成型、裝磚、燒成等主要生產(chǎn)工序的通過率和成品成材率高。
便于操作筑爐操作,也方便耐火材料廠生產(chǎn)的耐火磚品種很多,如果每一個擁有窯爐和其熱工設(shè)備的單位各自定制和設(shè)計出符合自己要求的耐火磚,所以不必說全國,就是一家耐火材料廠接受并生產(chǎn)的同一種磚的型號將達(dá)到令人震驚的程度。由于耐火磚型號太多不方便,而非耐火材料廠多余的準(zhǔn)備了許多制磚模具。同時,對耐火磚廠之間的互調(diào).管理和計算也帶來了極大的難度。所以在設(shè)計耐火磚尺寸時,應(yīng)考慮其通用系列和標(biāo)準(zhǔn)化。
窯爐設(shè)計。對耐火磚的訂購和爐房施工準(zhǔn)備工作,均需進(jìn)行相應(yīng)耐火磚數(shù)量的計算。此計算方便且準(zhǔn)確。其尺寸的合理性直接決定了耐火磚。
每一種耐火磚的尺寸表面看起來很簡單,但都有其內(nèi)在的規(guī)律,它反映了一個民族筑爐型耐火磚的生產(chǎn)和設(shè)計水平。比如,壓磚機(jī)的成型方向尺寸(厚度),一般可以反映壓磚機(jī)的性能;耐火磚系列與爐窯設(shè)計的關(guān)系十分密切,窯爐砌磚的高度為磚厚(包括磚縫)的整數(shù)倍,窯磚厚應(yīng)由磚厚(長或?qū)?決定,而耐火磚本身的尺寸決定其參數(shù)。
為確定耐火磚尺寸系列,確定耐火磚尺寸標(biāo)準(zhǔn)和確定其尺寸的一般原則,從理論和實踐上探討了耐火磚尺寸設(shè)計和計算方法在理論和實踐中的規(guī)律性。
耐火材料尺寸規(guī)范缺陷檢驗方法
一、檢查耐火磚的尺寸。
1.根據(jù)訂購圖紙規(guī)定對耐火磚尺寸進(jìn)行檢驗。
2.測量耐火磚尺寸時,必須將鋼尺的零點與制品對齊,可用鋼卷尺.鋼直尺。用卡尺來測量產(chǎn)品的內(nèi)部.外直徑。
3.普通制品(除非有特別規(guī)定),應(yīng)按產(chǎn)品每一面中1/3處的尺寸來計量。
4.對側(cè)耐火磚的測量,以對同一尺寸產(chǎn)品的相對兩側(cè)之差進(jìn)行測量。產(chǎn)品子.母口徑相對邊差的測量,用來衡量產(chǎn)品同一件或同一件母口的長度.短軸差為準(zhǔn)。
5.凡容許差值用百分?jǐn)?shù)表示,其數(shù)值應(yīng)計算為整數(shù),后—位小數(shù)的計算依據(jù)《數(shù)值修正規(guī)則》(GB8170-87)。
二、熔孔檢驗。
1.在檢查熔孔時,允許用金屬小錘敲擊由于產(chǎn)品表面熔化過少所造成的孔洞和明顯變色的位置,然后用鋼尺測量熔孔的最大直徑。
2.由于外來如木片.油泥.布片等有機(jī)夾雜引起的空洞,也按熔洞檢查方法加以檢驗,但允許的數(shù)值不超過制品熔孔數(shù)值的1倍(例如:一個熔洞的數(shù)值規(guī)定為8mm,則允許不大于16mm)。
三、檢查缺角。
1.深入視察法:
(1)缺角.檢查缺棱深度,用專用制造的.能緊密地套在制品的棱角上.有沿規(guī)定方向滑動的尺量角及測棱儀。
(2)缺角的深度:對于直角產(chǎn)品,用三方形角儀在圓心方向上測量一條直線;對于非直角產(chǎn)品,用三菱型測角器沿三菱體中心線方向測量。
(3)缺棱的深度,沿產(chǎn)品兩面夾角的等分線方向測量缺棱的最深。設(shè)置長度限制,同時測量缺棱長度。
(4)缺角。缺棱相連接時,分別檢查。缺棱部分不做缺棱計算,即缺角部按缺角規(guī)定檢查,缺棱部分按缺棱規(guī)定檢查。
(5)除特別規(guī)定外,凡深度超過3mm到標(biāo)準(zhǔn)允許的數(shù)值范圍內(nèi)缺棱,均參加計算。深度在3mm以下,深度在3mm以下。缺棱不能作為缺角。
2.三邊檢查法:
缺角或缺棱按缺損三邊之和計算。
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