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高鋁聚輕磚和輕質(zhì)高鋁磚有什么區(qū)別？
發(fā)布時(shí)間：2021/11/11 17:11:07 點(diǎn)擊率： 來源:高鋁磚廠家 作者：榮盛耐材
高鋁聚輕磚(高鋁聚輕磚)又稱高鋁隔熱磚(高鋁輕磚)。氧化鋁含量在48%以上。以莫來石、玻璃相、剛玉為主要成分的輕質(zhì)耐火材料。體積密度為0.4~1.35g/cm3。氣孔率為66%~73%，耐壓強(qiáng)度為1~8MPa�？篃嵴鹦阅芎�。
高鋁聚輕磚一般是用高鋁礬土熟料和少量粘土，研磨后用氣體發(fā)生法或泡沫法澆注成泥，成型，1300~1500℃燒成。有時(shí)用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。磚窯內(nèi)襯、隔熱層及無強(qiáng)高溫熔融材料侵蝕、沖蝕的部位。直接接觸火焰時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。
高鋁聚輕磚具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)導(dǎo)熱率低，特別是在高溫下，導(dǎo)熱率相對較低，保溫性能好。
(2)抗熱震性能好。在使用溫度范圍內(nèi)，磚不會變形或剝落。
(3)根據(jù)用途不同，選擇合理的機(jī)械強(qiáng)度，使輕質(zhì)磚具有良好的性能。
(4)與同類材料相比較，加載軟化溫度越高，重?zé)兓试叫�，使用溫度越高，使用壽命越長，越安全。
保溫磚和耐火磚的區(qū)別:
保溫磚的主要作用是保溫，減少熱量損失。例如：高鋁聚輕磚.莫來石磚；耐火磚主要用于經(jīng)受火焰的烘烤。保溫磚一般不直接接觸火焰，耐火磚一般直接接觸火焰。比如高鋁磚；主要區(qū)別如下:
1.隔熱性能保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，可得出保溫磚的保溫性能比耐火磚好得多；
2.耐火保溫磚的耐火性一般在1400度以下，耐火磚的耐火性在1400度以上；
3.密度保溫磚一般為輕質(zhì)保溫材料，密度一般為0.8-1.0g/cm3，而耐火磚的密度基本在2.0g/cm3以上。
輕質(zhì)高鋁磚，通常稱為保溫耐火磚，也稱為保溫耐火磚。首先，從字面上來看，輕質(zhì)高鋁磚和重質(zhì)高鋁磚有著截然不同的重量。輕質(zhì)、高鋁磚，也稱隔熱高鋁磚，本質(zhì)上是為了保溫和隔熱。通常使用時(shí)不與窯溫直接接觸，是靠近爐壁、有隔熱保溫作用的耐火磚制品。
重質(zhì)高鋁磚，又稱高鋁耐火磚，比輕質(zhì)高鋁磚重很多倍。用時(shí)，不能起到保溫作用，而應(yīng)考慮耐火溫度。通常在使用過程中與窯內(nèi)火焰直接接觸，因此重質(zhì)高鋁磚通常具有耐高溫的作用。
選用高鋁礬土熟料結(jié)合耐火粘土，按多級配料，機(jī)壓成型，高溫?zé)啤?/div>
高鋁磚按氧化鋁含量分為三個(gè)品牌。控制高鋁礬土與粘土的配比，可保證高鋁礬土的氧化鋁含量及抗高溫性能，從而滿足不同的使用條件和要求。
生產(chǎn)工藝介紹
1.泡沫法
將A12O3含量55%左右的重質(zhì)高鋁礬土研磨粉與A12O3含量為31~32%的細(xì)土作為原料。高鋁礬土熟料與粘土細(xì)粉的配比為9:1。添加48-50%的水，在球磨機(jī)上研磨1-2h，所有泥漿都經(jīng)過0.2mm篩，泥比為1.7-1.9,pH為7。
用松香酸鈉制備泡沫劑。松香酸鈉泡沫劑是用松香和堿皂化，然后用穩(wěn)定劑骨膠溶液制成。
先將322g苛性鈉溶于2L水中，制成濃度為14.4%.比重為1.16的苛性鈉溶液。粒度小于5毫米的松香，按1:l的比例加入燒堿液，煮1-2h。
骨膠應(yīng)該是白色動物骨膠或者透明骨膠。骨膠與水的比例為1:1，煮膠溫度為5℃，煮膠時(shí)間為5-10分鐘。
把骨膠用溫40℃慢慢倒入松香皂，放入浸泡機(jī)內(nèi)浸泡5-10分鐘。攪拌機(jī)中制備泥漿。將泥漿。
硫酸鋁鉀溶液、亞硫酸紙漿廢液按所需比例倒入攪拌機(jī)，攪拌至l-2min，加入浸泡劑，攪拌5-10min。采用不同的漿比，可制成0.4~0.8輕質(zhì)高鋁磚。
2、可燃加入物法。
添加易燃物質(zhì)的方法也可制得體積密度為0.8的輕質(zhì)耐火磚。用于生產(chǎn)的易燃物有木屑、稻殼、焦炭粉、無煙煤等。可燃添加劑的要求是容易燃燒�；曳值�，灰分中有害雜質(zhì)含量低。木屑和稻殼通常用來制作，用量一般在30-40%。木屑要篩分，稻殼可以和高鋁礬土一起研磨。在濕碾機(jī)中，泥料與可燃加人物混合4-550%。
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