熱風爐用耐火粘土磚用途廣泛，價格便宜，粘土磚不分等級的，分的是指標牌號：RN-42、RN-40、RN-36三種牌號，高鋁磚根據(jù)含量是有等級之分的。

粘土磚是熱風爐用耐火磚的一種，Al2O3含量在30-48%之間的耐火材料制品，又叫粘土耐火磚。磚一般用于熱風爐的下部，砌筑熱風爐大墻、旋口磚和格子磚用，也就是熱風爐的低溫區(qū)域和中溫區(qū)域。一般分為三種：（1）Al2O3含量不小于40%；（2）Al2O3含量不小于35%；（3）Al2O3含量不小于30%。

粘土磚熱風爐的涼爐：

(1)高爐正常生產(chǎn)時，熱風爐組中有一座熱風爐的內(nèi)部砌體需進行檢修時的涼爐，分享一下涼爐經(jīng)驗如下：

 1)設l號熱風爐待修爐，在后一次送風時，使其爐頂溫度降至1000—1050℃，然后換爐，換爐后關閉混風閥，利用1號熱風爐做混風爐，其冷風閥當作風溫調節(jié)閥，不許全閉；

 2)在l號爐做混風的過程中，其余兩座熱風爐輪流送風。經(jīng)過3個周期后，將風溫降至比正常風溫低200℃(高爐相應減負荷)，l號繼續(xù)做混風使用；

 3)當l號爐頂溫度降至250℃時，停止做混風爐，關閉其冷、熱風閥，打開廢風閥、煙道閥，然后啟動助燃風機，繼續(xù)強制涼爐；

 4)拱頂溫度由250℃降到70℃后停助燃風機，涼爐完畢。

 整個涼爐過程約需時5—6d。

 (2)熱風爐組全部檢修的涼爐。該法多用于高爐大修、中修時熱風爐的涼爐。鞍鋼的涼爐經(jīng)驗如下：

 1)在高爐停爐過程中，盡量將熱風爐送涼。在高爐允許的情況下盡量降低其爐頂溫度和廢氣溫度；

 2)用助燃風機強制涼爐，直至廢氣溫度升高到允許的高值，停助燃風機涼爐；

 3)打開爐頂人孔用其他高爐撥的冷風繼續(xù)涼爐，或由通風機由箅子下人孔通風代替其他高爐撥風。被加熱的冷風由爐頂人孔排人大氣中。

 4)當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐冷風溫度持平后，再開助燃風機強制涼爐。一直涼到爐頂溫度低于60℃為止。這種涼爐方法，需時8—9d。

 5)用此法涼爐須注意：在整個涼爐過程中，煙道的廢氣溫度不得高于規(guī)定值(350℃)，以免將爐箅子、支柱燒壞；用高爐冷風涼爐時，風量不要過大，以免將爐頂人孔燒變形；在用助燃風涼爐時，應注意鼓風馬達的電流情況，如過大應關小吸風口的調風板，以免將鼓風馬達燒壞。

熱風爐耐火磚砌筑

安排熱風爐組的砌筑順序時，應保持對稱均衡施工，以預防基礎的不均勻下沉。熱風爐爐體施工先噴涂后砌筑耐火磚。內(nèi)燃式熱風爐砌筑耐火磚一般采取一段作業(yè)，爐墻、燃燒室墻與格子耐火磚交替砌筑。在爐箅子上面砌筑爐墻至一定高度后，砌筑燃燒室墻再砌筑格子耐火磚（燃燒器一般與燃燒室墻交替砌筑，燃燒器可和格子耐火磚同時砌筑），然后用橡膠帶將耐火磚格子嚴密鋪蓋，按此依次反復砌筑爐墻、燃燒室墻（燃燒器）、格子耐火磚，后砌筑爐頂。吊盤懸掛在爐頂小孔的法蘭上。爐殼有噴涂層時，設置吊盤或搭設鋼管架，先完成噴涂作業(yè)后開始砌筑耐火磚�；舾晡氖絻�(nèi)燃式熱風爐砌筑，由于工期要求需要兩段作業(yè)時，則在直筒上部設置工作平臺（保護棚）；爐頂和直筒的噴涂和砌筑耐火磚分上、下兩段平行作業(yè)；也可以是在直筒部砌磚的同時，進行爐頂噴涂，砌筑耐火磚從下至上一段施工。這時，燃燒室吊盤懸掛在安全平臺下。頂燃式熱風爐砌筑順序基本同內(nèi)燃式熱風爐，只是少了下部燃燒器和燃燒室墻 的砌筑工序。外燃式熱風爐三室（蓄熱室、燃燒室 和混風室）或二室（蓄熱室和燃燒室）視現(xiàn)場條件和資源配置（勞動力、機具、材料等）可以一室一室地施工，也可以平行施工。蓄熱室砌筑耐火磚可以一段作業(yè)，也可以兩段作業(yè)，還可以三段作業(yè)：一段作業(yè)是從下到上先砌爐墻（含格子耐火磚、后砌爐頂；兩段作業(yè)時，在直筒上部或爐頂與錐部接合處設究一層工作平臺，分上、下兩段平行作業(yè)；三段作業(yè)時，在直簡上部和爐頂與錐部接合處分別設置工作平臺。直簡、錐部和爐頂噴涂及砌磚可以平行作業(yè), 也可以先完成直筒部噴涂，在直筒部砌筑耐火磚階段，完成錐部噴涂，在錐部砌磚完成之前，進行爐頂噴涂。

熱風爐為什么用粘土磚

粘土磚熱穩(wěn)定性好，高溫燒成殘余收縮小。粘土磚耐火度和荷重軟化溫度低，蠕變溫度低，但是粘土磚易加工，加工低廉，經(jīng)濟適用。因此可用于熱風爐中低溫區(qū)域。

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