弧形磚用什么材質(zhì)好，高鋁還是粘土？

弧形磚是兩端都有圓度，采用一定數(shù)量可以砌筑一個圓形耐火磚內(nèi)襯，材質(zhì)選擇高鋁還是粘土？目前高鋁材質(zhì)用的比較多，使用壽命是粘土材質(zhì)的兩倍。

粘土弧形磚

是由耐火粘土及其熟料經(jīng)粉碎、混合、成型、干燥和炔給等工序而制成的耐火磚。Al2O3含量在30%-48%左右的硅酸鋁耐火材料制品，它以耐火粘土或高嶺土和粘土熟料并配結(jié)合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃溫度下焙燒而成。成品粘土磚外觀上查看不是非常致密，顏色為淡黃色和棕黃色，有時甚至為深棕色，而且有時還會有棕色和黑色的斑駁，深棕色標明氧化鐵含量很高，淡黃色和黃色是對比正常的色彩。粘土磚耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重軟化溫度在1250℃-1450℃。

高鋁弧形磚

以高鋁礬土為主要原料，配入軟質(zhì)生粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫燒成。高鋁磚含Al2O3大于48％，它的耐火度、荷重軟化點及重燒收縮等指標都比粘土磚高，耐急冷急熱性則比粘土磚差。高鋁磚屬于中性耐火材料，隨Al2O3含量增機抗渣性能增強。高鋁磚是指用高鋁礬土制造的燒成制品，過去和現(xiàn)在都是應用廣泛的高鋁耐火材料。

高鋁弧形磚其工藝流程基本上沿用粘土磚的方法。燒成過程的物理一化學反應，主要是高嶺石、水鋁石的分解和二次莫來石化過程。

在燒結(jié)過程中，二次莫來石化反應是原料煅燒和制磚的關鍵環(huán)節(jié)。高嶺石和葉蠟石生成莫來石的多余部分SiO2與剛玉相互反應形成的莫來石稱為二次莫來石，二次莫來石化約有％的體積膨脹。二次莫來石化反應開始于1200～1300℃，反應終結(jié)溫度取決于生成物達到平衡的條件。如果高嶺石(葉蠟石)和水鋁石能充分粉碎并能均勻分布，則在1400～1500℃便可趨于完成；反之，以原塊煅燒，兩者分布不勻，不能建立充分反應條件，二次莫來石化過程將不容易完結(jié)，甚至在制磚和使用的長期熱歷史中亦達不到反應平衡。例如，含70％～75％的制品，按理論計算剛玉含量應極少，但實際制品中常含有20％～30％剛玉，這就是說，二次莫來石化反應未完全。

高鋁弧形磚優(yōu)勢

1、使用壽命高，較多熟料粘土磚的兩倍。2、從單位治耗量降低之情況，亦顯示出高鋁弧磚之優(yōu)越性。且單位消耗量之降低，且可說明在鋼水中非金屬夾雜物之相應減少。3、從恢用后檢查高鋁磚之斷面對爐渣及鋼水之侵蝕抵抗優(yōu)于多熟料粘土磚。4、弧耐火磚由于兩端有圓度，在砌磚時能．前后移動調(diào)節(jié)圓度，故砌筑耐火磚便利，磚縫一般能達到1毫米。5、弧磚垂直磚縫較小，較用標準耐火磚直縫減少70%，如此對于鐵水層上下移動而深入磚縫之侵蝕作用得到改正。6、由于耐火磚質(zhì)量改進，可以減薄襯磚厚度，相應的提高了盛鋼桶容量。7、由于使用壽命長，砌磚便利，因而減少爐后砌鋼桶用人工，并提高鋼桶之使用率。

弧形磚用什么材質(zhì)好，高鋁還是粘土？

推薦使用高鋁材質(zhì)，其使用壽命是粘土材質(zhì)的兩倍。廠家未按時發(fā)貨，影響施工進度怎么辦？在選購耐火材料生產(chǎn)廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現(xiàn)沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產(chǎn)，因此會造成經(jīng)濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和到現(xiàn)場的時間，以免造成比不必要的經(jīng)濟損失。