燒成帶耐火磚損毀的9個主要因素

燒成帶耐火磚損毀的主要因素有哪幾個?

(1) 砌磚用鎖縫鐵板不合適。

(2) 鐵板打人過多，過緊，致使鎂質(zhì)磚受損。鎖磚鋼板的用量每環(huán)以3?4塊為宜。多時，易使用磚內(nèi)部產(chǎn)生傷痕，降低磚的強度，同時鋼板氧化膨脹對耐火磚造成損傷少時，容易造成鎖磚不牢固，發(fā)生抽簽、掉磚等事故以及窯磚運行一段時間后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象。

(3) 為了趕進度，砌筑時，沒有充分保證磚面和磚面、磚面和筒體的緊密貼實。

(4) 非計劃停窯頻繁，造成襯磚表面迅速冷卻，收縮過快，磚內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞應(yīng)力。

(5) 燃燒器位置以及內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，使火焰沖刷窯皮傷及耐火磚。

(6) 煤質(zhì)差和窯爐用風(fēng)不當(dāng)導(dǎo)致窯內(nèi)產(chǎn)生氧化或還原氣氛，使窯皮不穩(wěn)甚至結(jié)蛋。

(7) 冷窯升溫過快，沒有嚴(yán)格按升溫曲線來操作，使耐火磚受損。

(8) 前列層窯皮粘掛不好，在生產(chǎn)過程中窯皮保護不好。

(9) 耐火磚在運輸、搬運、裝卸及儲存過程中受損。

燒成耐火磚損壞如何解決

這是磚瓦的責(zé)任和義務(wù),風(fēng)景磚也是如此.景觀磚屬于燒結(jié)磚,需要經(jīng)過燒成這一步.為什么這么容易燒耐火磚?耐火磚的損傷可分為物理損傷、化學(xué)損傷和機械損傷.每個損壞的原因可以歸納如下.

物理損壞主要是指耐火磚的高溫?fù)p傷,損傷的原因可分為:耐火磚的內(nèi)在質(zhì)量,磚灣的高溫性能,即在荷載作用下的耐火磚和耐火度耐火度.技術(shù)原因:窯爐的厚度和強度.不燒耐火磚的窯皮的保護,其使用壽命將short-l日期.窯爐的腐蝕可分為操作原因、成分和工藝原因.

操作理由:火嘴位置、火焰形狀和操作技術(shù)等,消防噴頭的位置偏移,火焰沖刷窯皮,使窯皮薄;火焰短而厚,與窯皮已經(jīng)被侵蝕,使窯的耐腐蝕性,這是不穩(wěn)定,使窯皮頻繁脫落和損壞的耐火磚.窯爐高溫?fù)p壞窯皮破損耐火磚.成分:成分不合理,如KH值太高,液相太低,不易掛窯皮,還會損傷耐火磚.過程的原因:主要是篦冷機"堆雪人",窯口結(jié)前圈,窯內(nèi)使物料不能及時排出,其耐磨效果使窯皮薄和損壞的耐火磚.

化學(xué)損傷主要是指耐火磚由R20的耐火磚的腐蝕造成的腐蝕和窯的材料.而窯皮又強又致密,能抑制耐火材料對耐火磚的腐蝕損傷.

是指耐火磚的機械損傷主要的窯運行中的耐火磚和窯筒體的不規(guī)則的相對位移,產(chǎn)生的剪切力引起的耐火磚損壞.明顯的現(xiàn)象是一段時間后磚砌體的變形.機械損壞的原因是耐火磚的尺寸誤差和砌筑質(zhì)量.

采取的措施:從以上分析可以看出耐火磚的物理損傷和化學(xué)損傷與窯爐的腐蝕有關(guān),機械損傷與耐火磚砌筑質(zhì)量有關(guān).也就是說,延長耐火磚的使用壽命是必要的.在砌筑過程中,除了選擇合適的供應(yīng)商外,還需要保證砌筑過程中砌筑質(zhì)量,維護窯皮.

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