回轉(zhuǎn)窯耐火磚延長(zhǎng)使用壽命的方法及五項(xiàng)措施

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚，其主要作用是避免窯筒體高溫變形、減少熱量損失、避免燒成過(guò)程中熟料對(duì)筒體直接地磨蝕、化學(xué)侵蝕等作用，從而延長(zhǎng)窯的使用壽命。由于石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中具有非常高的溫度，所以需要采用耐火磚，在高溫下可以經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。那么，怎樣延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命呢？寰洋實(shí)業(yè)耐材為各位整理了幾種合適的途徑。根據(jù)窯內(nèi)條件選用適合的耐火磚，窯內(nèi)耐火磚的損壞原因主要有以下幾個(gè)方面：一是熱應(yīng)力傷害，當(dāng)窯磚受熱后，由于其表里、內(nèi)外溫度不同，所產(chǎn)生的膨脹力造成耐火磚的開(kāi)裂、破損，溫差越大損壞程度越厲害；二是噴煤管的火焰侵蝕，包括噴煤管的位置、斜度、軸流風(fēng)與旋流風(fēng)的調(diào)整等，這些都會(huì)對(duì)耐火磚的使用壽命造成巨大的影響；三是化學(xué)侵蝕，如熟料液相侵蝕、有害成分侵蝕等造成耐火磚表面剝落。新買(mǎi)的磚，需要存放在干燥和通風(fēng)的磚庫(kù)中，以防受到雨水的侵蝕或意外碰撞。堿性磚(如鎂磚)在空氣中會(huì)吸潮并水化，水化后的磚會(huì)粉化不能使用。因此堿性磚的包裝要密封好，開(kāi)了箱而未用完的磚不能使用。耐火磚的存放時(shí)間不能太長(zhǎng)，即使不能現(xiàn)買(mǎi)現(xiàn)用，儲(chǔ)存的長(zhǎng)時(shí)間也不能超出廠家的規(guī)定。新磚砌好后，升溫烘磚非常重要，它直接決定著耐火磚的使用壽命。升溫時(shí)間過(guò)快，會(huì)是耐火磚爆裂剝落，甚至脫落，所以每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自己的特性制定合適的升溫制度。確保砌筑質(zhì)量，耐火磚的使用壽命和窯磚的砌筑質(zhì)量有著很大的關(guān)系。從生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，砌筑質(zhì)量好，耐火磚可以薄到40mm不脫落，筒體溫度雖然偏高，但還能維持生產(chǎn)，如果砌筑質(zhì)量差，剛投料，甚至單烘窯就發(fā)生掉磚，直接影響生產(chǎn)，造成損失。

延長(zhǎng)豎窯耐火磚內(nèi)襯使用壽命的5條措施

豎窯爐齡的長(zhǎng)短主要取決于耐火磚的使用周期,所以分析和研究石灰豎窯耐火襯磚損毀機(jī)理,找出損毀原因,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,可以大大延長(zhǎng)石灰豎窯的窯齡,降低生產(chǎn)成本。

延長(zhǎng)豎窯內(nèi)襯耐火磚磚使用壽命的措施

(1) 保證砌筑質(zhì)量,特別是磚縫要符合設(shè)計(jì)要求,泥漿要飽滿(mǎn),耐火泥在攪拌過(guò)程中水灰比要達(dá)到要求。不但要調(diào)整好布料,還要減少上料過(guò)程中物料間的落差,避免產(chǎn)生大量粉末影響窯的透氣率。選擇適合窯爐各部位工作條件的窯襯材質(zhì),要求一是料純,二是荷重軟化高,三是氣孔率小,四是抗熱震性好。

(2) 制定合理的煅燒制度,穩(wěn)定工藝操作,減少窯壁效應(yīng)。我廠把煅燒溫度控制在1150℃左右,主燒工還要根據(jù)各帶溫度的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)溫度,使各帶相對(duì)穩(wěn)定,不允許煅燒帶上下大幅度移動(dòng),即使停窯時(shí)也要根據(jù)情況每隔1~2h活一次窯。

(3) 爐況的判斷,在煅燒過(guò)程中,料面下降均衡,相同出灰時(shí)間料面下降深度大體一樣,各帶溫度穩(wěn)定,這是爐況正常標(biāo)志。如果某帶某點(diǎn)溫度突然大波動(dòng),或出窯時(shí)料面不下降,灰溫過(guò)高,或風(fēng)壓突然升高,送風(fēng)不進(jìn),或爐頂有明火現(xiàn)象,都表明爐況異常,需及時(shí)處理。

(4) 嚴(yán)把原料石灰石入廠、入窯關(guān)口,盡量減少小粒度石灰石和粉末的入窯對(duì)窯況的影響。

(5)精心準(zhǔn)備,利用大修期間把1#、2#、3#窯頂布料設(shè)備———料盅角度進(jìn)行合理調(diào)整,解決好布料偏析問(wèn)題及布料器擋板的位置來(lái)避免石灰石料沖擊窯襯磨損問(wèn)題,把由于設(shè)備故障而臨時(shí)停窯的,幾率降到低,不斷提高作業(yè)率。

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