氧化鋁蓄熱球怎么樣？

氧化鋁蓄熱球是采用氧化鋁為主要原料制成的球形蓄熱制品，氧化鋁蓄熱球怎么樣？該產(chǎn)品的具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能，可以重復(fù)利用。

榮盛耐材生產(chǎn)的氧化鋁蓄熱球比表面積可達(dá)到240m2/m3。眾多小球?qū)�氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。蓄熱球可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。因蓄熱球體積，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。

氧化鋁蓄熱球怎么樣？

1、具有、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。

2、更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。

氧化鋁蓄熱球主要用于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐蓄能蓄熱用的耐火球。氧化鋁蓄熱球具有純度、高強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來石晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機(jī)壓成型法兩種。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。蓄熱瓷球主要有陶瓷小球、多孔圓柱瓷球、多孔圓瓷球三種，該產(chǎn)品具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

蓄熱球特性：

蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱效率高；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。

蓄熱球應(yīng)用領(lǐng)域：

蓄熱球適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

球狀蓄熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm

產(chǎn)品材質(zhì)分為：氧化鋁、高鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)。

蓄熱球的蓄熱量跟氧化鋁有什么關(guān)系

蓄熱球有蓄熱的能力，并且熱風(fēng)爐的換熱效率主要取決于蓄熱球的蓄熱能力，熱導(dǎo)率和蓄熱球的形狀。在Si02-Al2O3系蓄熱球中，蓄熱球的蓄熱能力隨著Al203含量的增加而提高。 而對(duì)于高鋁蓄熱球和粘土蓄熱球有一定的區(qū)別，高鋁質(zhì)蓄熱球的蓄熱能力要比粘土球蓄熱能力高，因此，熱風(fēng)爐蓄熱室采用高蓄熱能力的高鋁蓄熱球時(shí)，熱風(fēng)爐可變得比較緊湊，減少占地面積。這對(duì)改造現(xiàn)有的熱風(fēng)爐有利，因?yàn)樗�可避免為提高熱風(fēng)爐的蓄熱能力而使熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)作大的變動(dòng)，同時(shí)還可避免受現(xiàn)有場地的限制。

蓄熱球的導(dǎo)熱性能影響其在加熱和放熱過程中的熱量儲(chǔ)存和釋放的速度。蓄熱球?yàn)楦邔?dǎo)材質(zhì)時(shí)，加熱時(shí)熱量可迅速傳人磚的內(nèi)部儲(chǔ)存起來，冷卻時(shí)則可迅速向外釋放內(nèi)部儲(chǔ)存的熱量。 因此，采用高導(dǎo)熱蓄熱球有利于提高熱風(fēng)爐的熱效率。在Si02-Al203系蓄熱球中，蓄熱球的熱導(dǎo)率隨著Al203含量的增加而提高。影響蓄熱球的熱導(dǎo)率的主要因素還有體積密度和氣孔率，蓄熱球的體積密度越高，氣孔率越低，蓄熱球的熱導(dǎo)率也就越大。因此，熱風(fēng)爐用蓄熱球應(yīng)為高密度、高強(qiáng)、低氣孔率的材質(zhì)。

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