高鋁磚在煉鋼電爐的應(yīng)用

煉鋼電爐頂用不燒高鋁磚,近日通過(guò)了新產(chǎn)品技術(shù)鑒定。該產(chǎn)品理化指標(biāo)優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品,使用效果優(yōu)異,與傳統(tǒng)的燒成高鋁爐頂磚相比,壽命提高40—100％。

耐火材料在高爐上的使用特點(diǎn)是，溫度約1500℃和靜壓力為4~5千克／厘米2的鉄水對(duì)耐火材料長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生作用。熱量排走不完全，特別是在爐底中心部分，對(duì)于爐底保持原來(lái)的整體狀態(tài)就有著不息的影響，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用有可能使耐火材料收縮。由于高鋁磚的殘余收縮，砌縫就裂開(kāi)。隨著砌縫的裂開(kāi)，爐底就可能一部分一部分地浮起來(lái)。

高爐砌體的使用特點(diǎn)表明，有必要大大提高所用耐火材料的物理化學(xué)性質(zhì)。為限制鈔水和渣水的滲透作用起見(jiàn)，要降低磚的氣孔率。除此以外，特別重要的是改進(jìn)制品在使用條件下的耐火性質(zhì)—荷重軟化點(diǎn)、蠕變和體積穩(wěn)定性。但是，用這種原料制成的制品，即使特別致密，在1500℃長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中也仍然會(huì)產(chǎn)生殘余收縮的。為保證耐火材料的性質(zhì)在上述溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中穩(wěn)定不變，需要大大提高耐火材料中Al2O3的含量（在65~75%區(qū)間）。除化學(xué)組成外，這種耐火材料的重要的性質(zhì)還取決于更高的焙燒溫度，這種溫度對(duì)于由高嶺土原料制品的制品來(lái)說(shuō)是不可能的。硅線(xiàn)石組成或英來(lái)石組成的制品，是在比高爐中耐火材料使用溫度更高的溫度(1580~1600℃)下焙燒成的。高鋁磚的優(yōu)點(diǎn)，還在于它們?cè)阼F水、渣水的作甲中更為穩(wěn)定。

煉鋼電爐頂用高鋁磚是以鋁礬土熟料和少量粘土配合制成的Al2O3含量65%以上，用于電爐頂?shù)哪突鸫u制品。中國(guó)冶標(biāo)（YB/T5017-1993）將煉鋼電爐頂用高鋁磚按理化指標(biāo)分為DL-80，DL-75，DL-65三種牌號(hào)。

《煉鋼電爐頂用高鋁磚》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與前版主要有如下不同：―增加DBL-75，DBL-80兩個(gè)不燒磚牌號(hào);―產(chǎn)品質(zhì)號(hào)刪除了DL-65;―理化指標(biāo)中燒成制品刪除耐火度要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替YB/T 5017—1993。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：唐鋼耐火材料有限公司、河南豫華企業(yè)集團(tuán)股份公司、洛陽(yáng)耐火材料集團(tuán)公司、山西陽(yáng)泉華嶺耐火材料公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉愛(ài)國(guó)、宋利民、宋汝波、張喜成、侯俊杰、杜文忠、史選紅。本標(biāo)準(zhǔn)1963年次發(fā)布為YB 404—1963，1982年前列次修訂為GB 2291—1982，1987年第二次修訂為 GB 2291—1987，1993 年轉(zhuǎn)化為YB/T 5017—1993

1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鋼電爐頂用高鋁磚的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存以及質(zhì)量證明書(shū)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電爐頂用得燒成及不燒高鋁磚。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。GB 2997—1982 致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗(yàn)方法GB 5072—1985 致密定形耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB 5988—1986 致密定形耐火制品重?zé)�線(xiàn)變化試驗(yàn)方法GB 6900.4—1986 粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法20 EDTA容量法測(cè)定氧化鋁量 GB 7321—1987 致密定形耐火制品試驗(yàn)的制樣規(guī)定 GB 10325—1988 耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則 GB 10326—1988 耐火制品尺寸、外現(xiàn)及斷面的檢查方法 GB/T 14546—1996 定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存YB/T 376.1—1995 耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法（水-急冷法）

YB/T 370—1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法(非示差-升溫法）YB/T 5018—1993 煉鋼電爐頂用磚形狀尺寸YB/T 2217—1982 環(huán)砌法電爐頂用磚形狀尺寸

3 分類(lèi)、形狀及尺寸

3.1 耐火磚按理化指標(biāo)分為DL-75、DL-80、DBL-75、DBL-80四種牌號(hào)。

3.2 耐火磚的形狀尺寸應(yīng)符合YB/T 5018或YB/T 2217。

電爐頂用高鋁磚的斷面層裂作了下列規(guī)定：

1）層裂寬度不大于0.25mm時(shí)，長(zhǎng)度不限制；

2）層裂寬度為0.26~0.5mm時(shí)，長(zhǎng)度不大于30mm；

3）層裂寬度為0.51~1mm時(shí)，長(zhǎng)度不大于15mm；

4）層裂寬度大于1mm時(shí)，不準(zhǔn)有。

高爐爐頂、爐底及煙道耐火磚鋪設(shè)計(jì)劃方案

一、吊掛爐頂

在砌墻前須開(kāi)展預(yù)砌墻，因這類(lèi)爐頂結(jié)構(gòu)分析，異形磚多，品質(zhì)規(guī)定高，工程施工難度系數(shù)大。爐頂耐火磚所有由爐頂鋼柱載重，爐頂耐火磚懸架在精制的耐高溫掛磚鑄造件上。

工程施工時(shí)一般應(yīng)由正中間向兩側(cè)砌墻，另外按設(shè)計(jì)方案規(guī)定空出澎漲縫。

(1)吊掛磚上邊規(guī)定擦抹50mm巖棉混凝土隔熱層時(shí)，為了避免吊掛磚吸濕，在吊掛磚上邊鋪一層塑料膜;隨后在磚上邊擦抹隔熱層。為了避免隔熱層縫隙，擦抹時(shí)需分2次或3次開(kāi)展。

(2)爐頂掛磚一般選用的耐火磚為平面圖掛磚和帶齒掛磚。用帶齒掛磚砌墻成的爐頂較為牢固，密封性特性不錯(cuò)。

二、爐底及煙道的鋪設(shè)

提前準(zhǔn)備鋪設(shè)前，應(yīng)將砌墻爐頂鋼管腳手架拆卸，并將爐內(nèi)清理整潔，查驗(yàn)爐底是不是水準(zhǔn)，電焊焊接品質(zhì)是不是符合規(guī)定，底端燒嘴及管路是不是安裝恰當(dāng)，擺好軸線(xiàn)剛開(kāi)始砌墻。

(1)在砌墻爐底時(shí)會(huì)煙道，先砌煙道墻，砌兩到三層時(shí)，剛開(kāi)始砌爐底。在砌底時(shí)要留意爐底磚的上表層與下集呼吸道中間的間距，不可低于設(shè)計(jì)方案規(guī)格，防止下集呼吸道澎漲面碰爐底。

(2)砌墻煙道墻壁回?zé)熆椎拇u，應(yīng)提早工程施工，砌墻時(shí)要確�；铱p薄厚，砌墻淤泥不可阻塞回?zé)熆�，以確保工業(yè)廢氣通暢。砌墻爐底時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定在管路周邊留設(shè)澎漲縫，并在高鋁磚砌墻前，將縫內(nèi)填完陶瓷纖維。