高鋁質(zhì)耐火磚的耐火度及其制備工藝

耐火度是指耐火磚在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)，用于表征耐火磚抵抗高溫作用的性能。

　　耐火磚的耐火度與熔點不同，熔點是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時的溫度。絕大多數(shù)耐火磚的成分都是多相非均質(zhì)材料。無一定熔點，其開始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個漸變過程，在相當(dāng)寬的高溫范圍內(nèi)，固液相并存，故如欲表征耐火磚在高溫下的軟化和熔融的特證，只能以耐火度來度量。因此，耐火度是多相體達到某一特定軟化程度的溫度。

　　耐火度雖然是評價耐火磚的一項重要技術(shù)指標(biāo)，但不能作為耐火磚使用溫度的上限。高鋁磚耐火度檢驗標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 7322《高鋁磚耐火度試驗方法》。一些常用耐火磚的耐火度如下：

　　1、粘土磚   1610-1750℃

　　2、硅磚    1690-1730℃

　　3、結(jié)晶硅石 1730-1770℃

　　4、硬質(zhì)粘土 1750-1770℃

　　5、高鋁磚  ＞1770-2000℃

　　6、鎂質(zhì)耐火磚  ＞2000℃

　　7、白云石耐火磚 ＞2000℃

　　制備高鋁耐火磚提高的韌性的方法

　　改善高鋁磚韌性的方法，采取一定的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機制，阻礙裂紋擴展，提高高鋁磚的韌性。

　　高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動，又缺乏耗能機制，易發(fā)生脆性斷裂，對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過增加能量耗散機構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗能機構(gòu)，彌散第二相顆粒，可使裂紋擴展遇到障礙，發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進一步擴展,提高高鋁磚韌性從而提高高鋁磚的抗熱震性。

• 上一篇：耐火材料中耐火粘土是如何分類的？
• 下一篇：高鋁磚國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2988-2012

推薦新聞

• 玻璃生產(chǎn)過程中，鋁硅質(zhì)耐火材料結(jié)石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發(fā)貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術(shù)

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質(zhì)高鋁磚

  高鋁質(zhì)耐火磚性能及種類介紹