早期的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯是濕法窯和干法長窯、余熱鍋爐窯，熱耗均在4.18×1500kJ／kg熟料以上，熟料煅燒溫度一般低于1350℃，燒成帶用高鋁磚，其余部分使用黏土磚。隨著技術(shù)的進展．出現(xiàn)了利用窯尾廢氣的立波爾加熱機以及配套的冷卻機，熱耗降低至4.18×1200kJ／kg熟料左右，熟料煅燒溫度超過1350℃，一般的高鋁磚難以滿足生產(chǎn)需求，需要具有較高的耐火度和抗熟料化學(xué)侵蝕及抗熱震性能強的新品種耐火磚，此時，出現(xiàn)了特種高鋁磚、磷酸鹽磚和普通鎂鉻磚，新品種耐火磚的出現(xiàn)，不僅滿足了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)，還進一步提高了傳統(tǒng)窯襯料的使用周期，因此得以廣泛推廣和應(yīng)用。

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