球團(tuán)豎爐的構(gòu)造和特點(diǎn)  榮盛耐材是專業(yè)從事高鋁磚 粘土磚 保溫磚 澆注料 耐火磚等定型耐火材料和不定型耐火材料生產(chǎn)和銷售的廠家，有著二十多年的研發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各種窯爐的性能特點(diǎn)和工作原理有著獨(dú)特的見(jiàn)解和認(rèn)識(shí)，下面給大家分享一些球團(tuán)豎爐的構(gòu)造和特點(diǎn) 希望對(duì)大家有幫助。

   球團(tuán)礦是細(xì)磨鐵精礦或其他含鐵粉料造塊的又一種方法。它是將精礦粉、熔劑（有時(shí)還有粘結(jié)劑和燃料）的混合物，在造球機(jī)中滾成直徑8-15mm（用于煉鋼還要大些）的生球，然后干燥、焙燒，固結(jié)成型，成為具有良好冶金性質(zhì)的高質(zhì)量含鐵原料，供給鋼鐵冶煉的需要。
    一、球團(tuán)堅(jiān)爐的構(gòu)造
    豎爐按其斷面形狀分類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是早期出現(xiàn)的，現(xiàn)在除瑞典還保留了幾座外，其余幾乎都是矩形的。

    外豎爐的缺點(diǎn)土要有以下幾點(diǎn)：
    （n電耗高。根據(jù)瑞典】。KAB公司的分析，其電耗高達(dá)50kW．h/t。電耗高的主要原因是它的料柱島，冷風(fēng)向上通過(guò)焙燒帶時(shí)，料層中氣流速度高，阻力大，主風(fēng)機(jī)工作壓力要求高，因而電耗大。
    (2)國(guó)外豎爐球團(tuán)一般采用高熱值的燃料·重油或天然氣，而且只限于焙燒磁鐵礦球閉。
    (3)下料速度不均、焙燒和同結(jié)不均、球團(tuán)質(zhì)量受影響。
    國(guó)外豎爐本身是料倉(cāng)式結(jié)構(gòu)，排料時(shí)同一截面的球團(tuán)礦下料速度不均勻，正對(duì)排料口中心下料快·兩側(cè)相應(yīng)下料慢，使球團(tuán)礦在爐內(nèi)停留的時(shí)間不同，這樣焙燒和固結(jié)不均，影響球團(tuán)質(zhì)量：
    (4)國(guó)外豎爐一般采用兩條移動(dòng)膠帶以“乙”字形線路布料，一座長(zhǎng)6. 4m，寬2.44m的豎爐市料次要140s，布料車坍寬庋方向要走8個(gè)來(lái)回。如再擴(kuò)大爐型、布料周期需要延長(zhǎng)，這就難以保持料面溫度分布均勻，不利于操作，影響球團(tuán)質(zhì)量。
    我國(guó)豎爐的主要特點(diǎn)如下：
    豎爐球團(tuán)以高爐煤氣為燃料，而不像國(guó)外豎爐采用高熱值的燃料（重油）或天然氣、焦爐煤氣。這是因?yàn)槲覈?guó)新的爐型結(jié)構(gòu)改善了爐內(nèi)透氣性，燃燒廢氣和冷卻風(fēng)穿透能力增加，流分布均勻，焙燒制度合理，有穩(wěn)定的均熱帶，為球團(tuán)再結(jié)晶和晶形長(zhǎng)大同結(jié)創(chuàng)造了條件
。
       二、球團(tuán)豎爐各部位工作環(huán)境
    一燃燒窒
    我國(guó)8mz球團(tuán)鹱爐通常用矩形燃燒室，配置于豎爐爐膛的兩側(cè)。燃燒室大都是燃燒高爐煤氣，燃燒后的廢氣形成一定的壓力，由豎爐火口噴進(jìn)爐膛焙燒球團(tuán)礦，后到達(dá)爐頂，終除塵放人大氣。燃燒室的一個(gè)突出特點(diǎn)是正壓操作。因此，燃燒室需要密封良好，不能有一點(diǎn)氣體泄漏。

二導(dǎo)風(fēng)墻：

導(dǎo)風(fēng)墻是豎爐中的又一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，它下面靠金屬水梁支撐，常受高溫作用、含塵氣流的沖刷磨損，還要承受爐料的側(cè)壓力。鹵此，導(dǎo)風(fēng)墻的上作環(huán)境也很惡劣。在水梁與砌體的結(jié)合處，特別是下部Im處的砌體易脫落。所以，導(dǎo)風(fēng)墻的材質(zhì)、格孔尺寸段孔壁厚度的選擇都很重要．

鄭州榮盛耐材總結(jié)：豎爐主要用到的耐火材料有：高鋁磚 耐火磚 耐火可塑料 高質(zhì)量粘土磚 等耐火材料，如需了解更多堅(jiān)爐的構(gòu)造和特點(diǎn)和也可與我們直接聯(lián)系，我們24小時(shí)為您服務(wù)。

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