耐火磚規(guī)格、耐火度及使用溫度介紹

耐火磚的耐火度和使用溫度的區(qū)別

耐火磚的耐火度與使用溫度有很大不同。使用溫度:0.2Mpa荷載軟化開始溫度℃，即該產(chǎn)品可在該溫度范圍以下長期使用，耐火磚的耐火度是測量產(chǎn)品原料含量和純度的項目。

什么是耐火度？

耐火度是一個技術(shù)指標，即耐火材料在沒有荷載的情況下抵抗高溫而不熔化。

不像具有固定熔點的晶狀物質(zhì)，耐火材料一般是多種礦物組成的多相固體混合物，無固定熔點。熔化是在一定溫度范圍內(nèi)進行的。當(dāng)加熱到一定溫度時，液相(即固定的開始熔化溫度)開始出現(xiàn)，繼續(xù)加熱的溫度繼續(xù)上升。液相量也增加了，直到升到一定溫度，都變成了液相。在這個溫度范圍內(nèi)，液相和固相同時存在。

使用溫度是什么？

使用溫度是荷載軟化溫度，也稱為高溫荷載變形溫度，表示材料在溫度和荷載雙重作用下抵抗變形的能力。也就是通常所說的荷重軟化點。高溫軟化溫度能在一定程度上反映出相似使用條件下耐火制品的結(jié)構(gòu)強度和變形，從而成為耐火制品的一項重要性能指標。

耐火磚的使用溫度是采購中必須考慮的問題之一。耐火磚的使用溫度與工程質(zhì)量有關(guān)，但耐火磚的使用溫度因類型而異。一般來說，鎂磚的使用溫度很高，高鋁磚的使用溫度在1500~1700攝氏度之間。

耐火磚按類型分為粘土磚、高鋁磚、剛玉磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚。其中，粘土磚的使用溫度為1300~1400℃，高鋁磚的使用溫度為1500~1700℃，硅磚的使用溫度為1600℃，鎂磚的使用溫度為1540~1800℃。

耐火磚的使用溫度因產(chǎn)品等級而略有差異，如鋁含量在56%的高鋁磚使用溫度在1500~1600℃，而鋁含量在90%以上的高鋁磚使用溫度可達1700~1800℃。

溫度℃粘土磚1300~1400；高鋁磚Al2O356%1500~1600；剛玉磚Al2O3:90%-98%，使用溫度為:1700~1800；

硅磚1600度以上；鎂磚耐火度高，但0.2Mpa荷載軟化開始溫度℃RUL不低于1620-1650；

耐火磚的耐火度與使用溫度的差異。

一般情況下，耐火度大于使用溫度。根據(jù)使用溫度(負載軟化溫度)選擇合適的產(chǎn)品，熱工設(shè)備襯里的耐火磚。選擇產(chǎn)品需要客戶提供具體信息。

哪些耐火磚適合1200度的使用溫度？

1.粘土磚是一種常見的爐窯用耐火磚，主要以高鋁礬土為主要原料，加入粉料、添加劑、結(jié)合劑，按配比混合，高壓成型，干燥后高溫?zé)�結(jié)�？纱_保設(shè)備在1300-1400度的高溫下長時間運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品耐磨性能差，不適用于易損件；

二、高鋁磚。

氧化鋁含量在48%以上，是一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量高的原料成型煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。良好的抗渣性能。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等襯里。本產(chǎn)品工作溫度為1420-1550度，可長期使用；

三、硅磚。

它是一種酸性耐火材料，對酸性爐渣有很強的很強的抵抗力，但由于堿性爐渣的強烈侵蝕，容易被Al2O3.K20.Na2O等氧化物破壞，對Ca0.Fe0.Fe203等氧化物有很好的抵抗力。該產(chǎn)品可在1600度以上的高溫環(huán)境中長期工作；

四、莫來石磚。

以莫來石為主晶相的高鋁耐火材料。普通氧化鋁的含量在65%~75%之間。除莫來石外，含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。該產(chǎn)品可在1630度高溫下長期使用。

五、剛玉磚。

主要晶相為剛玉的耐火材料，氧化鋁含量在90%以上，具有耐低溫、硬度、高強、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等優(yōu)點。該產(chǎn)品可在1700度的高溫環(huán)境中長期工作；

六、鎂磚。

以方鎂石為主晶相，結(jié)合相通常以高熔點第二固相為主，玻璃相較少的堿性耐火材料。該產(chǎn)品可在1540-1700度的高溫下長期工作，主要受原料純度和含量的影響。

工作溫度為1200度，對強度有要求，哪種耐火磚合適？

據(jù)上述介紹，滿足1200度使用溫度的耐火磚有很多，而使用溫度僅僅是選擇耐火材料的參數(shù)，具體到使用部位、理化指標等等。

介紹了幾種耐火磚的耐壓強度。

一、粘土磚，常溫耐壓強度CCSMPa≥15-30；

2.高鋁磚，常溫耐壓強度MPa>50-80；

三、莫來石磚，常溫耐壓強度MPa≥90；

4.剛玉磚，常溫耐壓強度MPa100-120；

5.硅磚，常溫耐壓強度24-40；

六、鎂磚，常溫耐壓強度50-70；

耐火磚的規(guī)格是多少？

耐火磚的規(guī)格包括標準磚、普通形狀、異形和預(yù)制件等。標準磚塊按國家標準規(guī)格生產(chǎn)，普通異形耐火磚及預(yù)制件按用戶提供的有關(guān)資料制作。

耐火磚的規(guī)格和尺寸。

一般情況下，應(yīng)綜合評價耐火磚的規(guī)格、尺寸和特點。

1.直形耐火磚的尺寸規(guī)格(單位為毫米，毫米)用A×B×C表示；

2.楔形耐火磚的尺寸規(guī)格(僅為毫米，毫米)用A×(C/D)×B表示；

三、拱腳磚的尺寸規(guī)格(單位為毫米，mm)表示為(L/C)×(A/B)×(E/D)。

耐火磚的規(guī)格是多少？

耐火磚的規(guī)格和尺寸精度主要由耐火原料、加工爸爸和工藝系統(tǒng)控制。當(dāng)然，耐火磚的儲運方式也有影響。原料成分穩(wěn)定，設(shè)備精良，生產(chǎn)工藝體系合理，操作正確，可獲得規(guī)格尺寸合格的產(chǎn)品。適當(dāng)?shù)膬Υ妫�尤其是耐火磚的包裝。標志、運輸和儲存也是避免產(chǎn)品再次損壞和缺角的重要保證。

例如T字頭的磚是一般工業(yè)爐通用的，從T-1到T-105，有20多種形狀，105種磚號(規(guī)格)，如T-3標準磚，具體尺寸為230mm*114mm*65mm。再比如G字頭的磚是高爐用的，從G-1到G-8有兩種形狀和八種規(guī)格。

自行設(shè)計異形耐火磚時，應(yīng)注意以下事項:

1)合理確定異形耐火磚的規(guī)格，便于成型、脫模和燒制。制造過程中結(jié)構(gòu)不合理的磚形廢品率高。

2)異形耐火磚單重不宜過大。耐火粘土磚一般不超過30kg，高鋁磚一般不超過35kg，硅磚一般不超過25kg。

三、產(chǎn)品最大與最小外形尺寸之比。粘土耐火磚和高鋁磚一般不超過1:8，硅磚一般不超過1:6。

四、產(chǎn)品上兩面之間的夾角一般不小于30°。產(chǎn)品不能設(shè)計得太長、太細、太薄。

5)產(chǎn)品上兩個面的過渡量采用圓角，因為銳角或直角在制造過程中容易開裂。

六、產(chǎn)品上的孔洞.凹角和溝槽不宜過多。

7)異形耐火磚的規(guī)格等技術(shù)條件一般符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。